ما هو تدفق معالجة بلاط السيراميك؟

تعتبر عملية تصنيع بلاط السيراميك عملية حرفية معقدة ودقيقة، وتتضمن خطوات متعددة. فيما يلي العملية الأساسية لإنتاج البلاط:

1. تحضير المواد الخام:
   • اختيار المواد الخام مثل الكاولين والكوارتز والفلسبار وغيرها.
   • يتم فحص المواد الخام وخلطها لضمان تكوين موحد.
2. طحن الكرة:
   • يتم طحن المواد الخام المختلطة في مطحنة الكرات لتحقيق النعومة المطلوبة.
3. التجفيف بالرش:
   • يتم تجفيف الملاط المطحون في مجفف الرش لتكوين حبيبات مسحوقية جافة.
4. الضغط والتشكيل:
   • يتم ضغط الحبيبات المجففة في البلاط الأخضر بالشكل المطلوب.
5. تجفيف:
   • يتم تجفيف البلاط الأخضر المضغوط لإزالة الرطوبة الزائدة.
6. تزجيج:
   • بالنسبة للبلاط المزجج، يتم تطبيق طبقة من التزجيج بالتساوي على سطح البلاط الأخضر.
7. الطباعة والديكور:
   • يتم تزيين الأنماط على التزجيج باستخدام تقنيات مثل الطباعة الدوارة والطباعة النافثة للحبر.
8. إطلاق النار:
   • يتم حرق البلاط المزجج في فرن عند درجات حرارة عالية لتصلب البلاط وإذابة التزجيج.
9. تلميع:
   • بالنسبة للبلاط المصقول، يتم صقل البلاط المحروق للحصول على سطح أملس.
10. طحن الحافة:
    • يتم طحن حواف البلاط لجعلها أكثر سلاسة وانتظامًا.
11. تقتيش:
    • يتم فحص البلاط النهائي للتأكد من الجودة، بما في ذلك الحجم واختلاف اللون والقوة وما إلى ذلك.
12. التعبئة والتغليف:
    • يتم تعبئة البلاط المؤهل وتجهيزه للشحن.
13. التخزين والإرسال:
    • يتم تخزين البلاط المعبأ في المستودع وشحنه حسب الطلب.

قد تختلف هذه العملية حسب نوع البلاط المحدد (مثل البلاط المصقول، والبلاط المزجج، والبلاط لكامل الجسم، وما إلى ذلك) والظروف الفنية للمصنع. غالبًا ما تستخدم مصانع البلاط الحديثة معدات آلية لتحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.