ما هو معالجة تدفق البلاط السيراميك؟

عملية تصنيع البلاط السيراميك عبارة عن حرفية معقدة ودقيقة ، تتضمن خطوات متعددة. هذه هي العملية الأساسية لإنتاج البلاط:

1. إعداد المواد الخام:
   • حدد المواد الخام مثل الكاولين والكوارتز والفلسبار ، إلخ.
   • يتم فحص المواد الخام وخلطها لضمان تكوين موحد.
2. طحن الكرة:
   • المواد الخام المختلطة هي أرضية في مطحنة الكرة لتحقيق الدقة المطلوبة.
3. تجفيف الرش:
   • يتم تجفيف الملاط المطحون في مجفف الرش لتشكيل حبيبات مسحوق جافة.
4. الضغط والتشكيل:
   • يتم الضغط على الحبيبات المجففة في البلاط الأخضر من الشكل المطلوب.
5. تجفيف:
   • يتم تجفيف البلاط الأخضر المضغوط لإزالة الرطوبة الزائدة.
6. تزجيج:
   • بالنسبة للبلاط المزجج ، يتم تطبيق طبقة من الصقيل بالتساوي على سطح البلاط الأخضر.
7. الطباعة والديكور:
   • تم تزيين الأنماط على الصقيل باستخدام تقنيات مثل طباعة الأسطوانة وطباعة الحبر.
8. إطلاق النار:
   • يتم إطلاق البلاط المزجج في فرن في درجات حرارة عالية لتصلب البلاط وذوبان الصقيل.
9. تلميع:
   • بالنسبة للبلاط المصقول ، يتم تلميع البلاط المطلق لتحقيق سطح أملس.
10. طحن الحافة:
    • حواف البلاط هي أرضية لجعلها أكثر سلاسة وأكثر انتظامًا.
11. تقتيش:
    • يتم فحص البلاط النهائي للجودة ، بما في ذلك الحجم ، اختلاف اللون ، القوة ، إلخ.
12. التغليف:
    • يتم تعبئة البلاط المؤهلة وإعدادها للشحن.
13. التخزين والإرسال:
    • يتم تخزين البلاط المعبأة في المستودع وشحنها وفقًا للأوامر.

قد تختلف هذه العملية اعتمادًا على النوع المحدد من البلاط (مثل البلاط المصقول ، والبلاط المزجج ، والبلاط الكامل للجسم ، وما إلى ذلك) والظروف التقنية للمصنع. غالبًا ما تستخدم مصانع البلاط الحديثة المعدات الآلية لتحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.